光源太陽能科技有限公司——實景鳥瞰圖

公司簡介

河北光源太陽能科技有限公司是一家集太陽能光熱產品研發、生產、銷售為一體的專業化骨干企業。公司地址位于河北省邢臺經濟開發區，總占地150畝，建筑面積5.2萬平方米，現有員工420人。主導產品：一是太陽能真空集熱管；二是家用型太陽能熱水器；三是集中式中高溫太陽能工程的設計、生產與施工。企業規模為河北省太陽能熱利用行業榜首，國內業界名列前茅。

該公司創建于1986年，是國內最早進入太陽能光熱行業的企業之一。經過近30年的發展壯大，現已成為中國馳名商標企業；國家重點高新技術企業；國家重點新產品企業；中國太陽能產業聯盟副理事長單位；中國太陽能熱利用專委會副主任單位。董事長李成彬為河北省巨人計劃創新創業團隊領軍人才；邢臺市勞動模范；邢臺市工商聯副主席；邢臺市第十二屆、十三屆、十四屆人大代表，邢臺市橋東區人大常委。

企業秉承“以人為本，科技興企”的發展理念，長期與中國科學院、省科學院、清華大學等科研院所密切合作，建立起完善的技術研發體系?，F擁有一支包括國內太陽能頂級專家在內的科技人才隊伍。鍛造出一批經驗豐富、銳意創新的技術骨干。先后獲得多項國家專利及科技成果，參與制定國家標準2項；承擔省部級以上項目7項。 具有光源特色的“太陽能開水系統”，開創了我國中溫太陽能規?；瘧玫谝黄放疲恢辈迨教柲軣崴鞅还ば挪吭u定為“能效之星”產品；企業自主研發的發明專利“內聚光減容太陽能中高溫集熱管”，填補了在163℃溫區的技術空白，技術達到“國內領先水平”，實現了太陽能由“熱水”應用到“熱能”應用的跨越式提升。該產品可廣泛應用于太陽能開水、建筑采暖、制冷空調、紡織印染、農產品烘干等生產領域，成為國家重點支持的戰略性新興產業產業化項目。獲得中國太陽能熱利用專業委員會頒發的“科技創新企業獎”，“新銳品牌企業獎”和“企業突出貢獻獎”。

謙尊而光，酌水知源。前行中的光源太陽能，感恩客戶，固本創新，以振興民族太陽能光熱產業為己任，將“打造太陽能世界品牌”作為企業發展目標，高歌奮進，光耀東方！

資質證書

太陽能設備總裝車間

作為國內首家實現太陽能中高溫熱利用產業化的企業，河北光源太陽能科技有限公司擁有國內先進水平的直插式太陽能熱水器生產線、陽臺壁掛式太陽能熱水器生產線、集中式太陽能工程設備生產線，覆蓋了全套太陽能熱利用產品自動化裝備，對產品質量的提升起到了有力保障。日產能力500~1500臺。

全自動伺服數控開卷校平橫剪線

適用于厚度0.2-1.5mm，寬度500-1250mm的帶材的開卷、校平、覆膜、定尺、剪切、碼垛。剪切精度：長度：±0.5mm，對角線精度±1mm，速度60M/min，主控制系統由伺服電機控制器控制，人機界面和變頻器組成，由人機界面輸入的各種數據由PLC經過精確運算后，控制變頻器的各種動作，該系統精度高，操作簡便，直觀性強，故障率低。

轉塔式全自動數控沖床生產線

兩軸聯動，伺服電機控制的精密絲杠的傳動和鎖緊，獨立二維坐標運動的數字控制。加工精度要求沖孔和翻邊對中誤差不超過0.1mm，沖壓效率：每分鐘80-90次，帶自動機械手自動上下料，只需1人就可完成全部操作，工人的勞動強度大為降低，人身安全得到有利保障，大大提高了生產效率。

全自動數控內膽雙頭四輪封口機

本機為雙頭自動封口設備，人工上下件，托輥定位，后氣缸進給，兩箱體轉盤旋轉，滾軋而成。加工長度：1000-3000mm，確保每個工件可在25秒內成形（包括人工上下工件時間），封邊平整寬度：標準4.5mm—5.5mm。

數控內膽折邊機

本機由液壓缸驅動杠桿機構，托動裝有壓頭的滑板對工件進行加工。模具具有產品定位，成形功能。根據不同的折邊大小，調整定位塊。

全自動內膽壓合機

人工上工件，左右氣帶壓緊，通過電機驅動滾壓成型機構滾壓而成。具有雙向預壓輪，可雙向工作，壓縫寬度7mm，壓縫平直、均勻、結合牢固，外周圓滑過渡，無壓延現象，兩端誤差不大于0.5MM ，直徑范圍：滿足￠310-￠400。

全自動外皮雙頭縮口滾花生產線

自動上下料裝置一套，包括取料工位可調裝置、上料裝置、出料裝置。進料方式為上進料，適用于產品長度：1000mm-3000mm，直徑范圍：￠400-￠550，主軸驅動為伺服電機，整機由觸摸屏和PLC程序控制。工作循環為：工件人工放入取料工位-上料氣缸提升-上料-機體進給-滾花輪壓合-滾花-出料吸盤吸起-機體退出-工件自動出料。

環戊烷聚氨酯高壓發泡機、臥式反向積放發泡線

桶身上線前就可以將內外桶進行流水線裝配，并且將兩頭封頭扣合，裝發泡塞等，然后便可以使用機械手將毛坯件桶身抓取到工裝夾具籃并鎖緊。內膽全自動跟蹤充氣，輸送到發泡室一槍注料，跟蹤持續保壓8分鐘。內膽自動充氣自動斷開。即完成發泡動作。

環戊烷聚氨酯高壓發泡機

德國力士樂公司原裝進口計量泵，此型機的POL/ISO兩組份原料的流量及料比通過PLC、流量計和變頻器組成閉環式系統，采用高壓注射式進行灌注，其主要結構由主機系統、料罐系統、溫度控制單元等組成，各系統之間布局結構合理，維修方便。恒溫高壓定量一次注料完成，發泡率高，保溫效果好。

地下恒溫熟化生產線

水箱發泡后經升降線到地下室，經懸掛線，恒溫保溫時間到后經懸掛線輸送到包裝清理線。

全自動數控打包生產線

自動打碼機打碼，水箱由機械手吊裝進包裝箱，自動封箱折蓋封箱，打包帶，碼垛入庫。

太陽能真空集熱管制造車間

河

北光源太陽能科技有限公司引進國內最先進的太陽能真空集熱管生產線，從內外管切口圓底、清洗烘干、拉封接尾、連續鍍膜、數控排氣、激光打標到成品包裝入庫，全部實現了自動化生產，產品質量達到國內一流水平。年產各種規格的太陽能真空集熱管250萬支，確保產品合格率達100%。

全自動數控外管炸圓頭接尾生產線

本設備采用全自動炸口、燎口、拉圓頭、吹圓、打孔、結尾、退火連續式作業，具有生產效率高，產品統一化，生產過程中熱應力消除徹底，生產產品質量穩定性好。日產能力9000~10000支。

全自動數控清洗烘干生產線

本設備采用全自動清洗烘干一體的自動化作業，采用去離子純凈水清洗徹底、無水滴、無清洗痕跡、具有產品產量高、質量穩定性好等優點。日產能力9000-10000支。

全自動數控封口生產線

本設備采用時間、氣動相結合，運用數字控制技術，主要特點是生產效率高、封口質量圓潤平滑穩定性好，封口完后能及時退火，防止二次應力造成的損壞。日產能力9000-10000支。

太陽能集熱管連續鍍膜生產線

本設備采用五室全自動化連續化作業，其特點為設備穩定性好，生產效率高，鍍制產品顏色均衡統一，無劃膜、脫膜、色差、陰陽面等缺陷，吸收比ａ≥91%，發射比ε≤6%。日產能力9000~10000支。

數控圓形排氣生產線

本設備采用全自動連續作業，獨立的烘箱組合，獨立的電子點火設備，高性能的復合分子泵，真空度壓強≤5.0*10-4Pa.使所產產品具有產品穩定性好，真空性能高、生產效率高等優點，日產能力9000-10000支。